关于除铁器的制造技术

点击次数:   更新时间:20/11/17 09:19:11     来源:www.qcctq.com
  除铁器是一种通过巨大吸引力将混杂在物料中的铁磁性杂志清除掉,从而使得机械达到安全高效运行的目的,为了更好的了解和使用此设备,下面一起看一下它的制造技术,以更好地发挥作用。
  1、永磁除铁器在吸铁后很难清除,给用户带来了很多不便,为了解决这个问题,将底部增加了一层耐磨衬板,一是在没有降低工作面磁感应强度的同时削弱了表面场强,使铁件被除铁器吸出时,随着卸铁皮带转动较易抛出,二是避免大铁件吸出时对卸铁皮带猛烈撞击而损坏皮带,起到缓冲作用。
  2、腰鼓形滚筒结构,具有自动纠偏功能;全密封轴承座,适应环境能力强,可以保证长时间无故障连续运行。
  3、配套隔爆电机和防爆控制柜,阻燃环带,主要元件均采用带有MA标志的产品,可适应煤矿井下防爆要求。
  4、采用合金磁块较顽力大大提高,退磁率降低,磁感应强度也比原来的增加了30%以上,组装后额定吊高处磁感应强度可达1200Gs~1500Gs以上,解决了目前皮带输送量大、物料厚、除铁率低的问题。
  5、为了防止长期使用的磁性块退磁,钕铁硼采取镀锌氧化处理,同时在组装后用环氧树脂将磁体整体密封浇铸,防止磁块与空气接触氧化,使永磁除铁器退磁率大大降低。十年内退磁率降低不超过5%。
  以上通过除铁器制造技术的介绍,相信大家对此设备也有了更深一步的认识,为了设备更好地运行,操作者更容易使用,在设计中也考虑到,在平时的使用中,我们也要注意定期维护保养,发现问题后及时解决。
小编:Becky
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